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當(dāng)前很多水泥球磨機(jī)生產(chǎn)廠家都在探究水泥球磨機(jī)粉磨作業(yè)增產(chǎn)節(jié)能的有效途徑是什么,紅星機(jī)器作為國(guó)內(nèi)最大的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家,對(duì)水泥球磨機(jī)的研發(fā)制造擁有非常豐富帶來(lái)經(jīng)驗(yàn),目前針對(duì)水泥球磨機(jī)粉磨作業(yè)增產(chǎn)節(jié)能的有效途徑的研究取得重大突破。
多年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)水泥球磨機(jī)水泥粉磨環(huán)節(jié)的增產(chǎn)、挖潛和節(jié)能,作了多方面的探索和嘗試,取得了許多成熟的經(jīng)驗(yàn),提出了一系列行之有效的措施,如降低入磨物料水分及溫度,加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)、改善物料的易磨性,改開(kāi)路磨為閉路磨、物料分別粉磨、濕法磨留尾噴漿及采用橡膠襯板、拉設(shè)弧形篩等,均取得了較好的效果。
球磨機(jī)是目前水泥企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的粉磨設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng);粉碎比大,粉磨產(chǎn)品的細(xì)度易于調(diào)節(jié),且混合作用較好;既適于干法作業(yè),也可濕法作業(yè),還可將干燥與粉磨合并同時(shí)進(jìn)行等。其缺點(diǎn)是研磨體和襯板的消耗量大;噪音大;體型笨重;特別是工作效率低,電耗高。以生產(chǎn)普通水泥為例,用于粉磨過(guò)程的電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的65~75%。其中生料粉磨占20~30%,煤磨占3~5%,水泥粉磨占35~40%。因此,提高濕式球磨機(jī)的工作效率.對(duì)于降低水泥生產(chǎn)的電耗和成本,具有重要的意義。
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