眾所周知,浮選機生產中藥劑廢水會對環(huán)境造成污染,這是國家政策不允許的,那么我們到底該如何解決這個問題呢?浮選機生產中藥劑廢水的處理方法有哪些呢?帶著以上疑問,請大家認真地閱讀本文的分析浮選機生產中藥劑廢水的處理方法有哪些。
當前國內浮選機生產中藥劑廢水的處理方法有很多,但大家比較接受的方法主要還是化學法。該方法容易操作,并且不會造成二次污染,因此國家相關部門也非常提倡這種方法,以下我們就來具體分析化學法處理浮選機生產中的藥劑廢水。
①電解法,用白金作電極,直流電壓為0.5V,電流為40mA進行電解(分解黃藥)。
②臭氧化法,處理黃藥效果較好,而且無“活性氯”存在。但電耗大,至今未能廣泛用于生產。
③置換回收法,向含有黃藥、并有重金屬生成氫氧化物沉淀的廢水中,在控制pH值條件下加入硫化鈉,可將黃藥置換出來加以回收利用。
④酸化或堿化法,在尾礦庫入口廢水中投加硫酸(按100~200mg/L),可破壞選礦廢水中黃藥,使其出水水質達到國家排放要求《地面水三級排放標準》。也可在尾礦庫中投加石灰,隨金屬氫氧化物沉淀而吸附浮選藥劑一起帶入庫底淤泥中。
⑤氧化分解法,采用的氧化劑液氯、漂白粉、次氯酸鈉等進行氧化分解。其作用是:“活性氯”破壞廢水中的黃藥,使之被氧化成無毒的硫酸鹽,處理時pH以7~8.5為宜。處理效果好壞,主要取決于試劑用量的掌握適當。投藥量太少,處理不完全;投藥量過多,凈化液中有“活性氯”存在。
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