球磨機(jī)的磨球現(xiàn)狀分析

目前國內(nèi)外廣泛使用的為高碳高合金類球磨機(jī)鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業(yè)等干法生產(chǎn)中，絕大多數(shù)使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應(yīng)用高碳低合金類磨球。

國內(nèi)磨球的種類比較多，由于市場經(jīng)濟(jì)的不完善，磨球的使用不是根據(jù)工藝效益來決定的，隨意性很大。主要品種有鉻系高合金鑄鐵類。如：Cr8、Cr12、Cr15、Cr18、Cr24、Cr26等，低鉻鑄鐵如：Cr2和馬氏體球鐵類。

馬氏體球鐵和低鉻鑄鐵就抗磨性而言是同一級(jí)的，它們的區(qū)別在生產(chǎn)工藝上。而高合金類的鑄鐵具有優(yōu)秀的抗磨性能，合金越高，抗磨性能越好，同時(shí)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。有人曾有誤解，高鉻球水泥磨應(yīng)用的好，而電廠不適應(yīng)，實(shí)際上國內(nèi)外的火電廠都有大量使用高鉻球的良好紀(jì)錄，例如：無錫、鄒縣、岳陽、邢臺(tái)、衡陽、馬頭等電廠都使用高鉻球，而不再希望使用其它球。高鉻鑄鐵磨球在電廠正迅速普及。在電廠、水泥廠等干磨工藝中高鉻球的噸磨耗只有15~50克，使用高鉻球不僅僅節(jié)約成本、減少工人勞動(dòng)、降低磨機(jī)電耗，同時(shí)也降低了人類有限資源的浪費(fèi)。應(yīng)當(dāng)毫不客氣的說：高鉻球可稱為環(huán)保磨球、綠色磨球。

但直徑大于110mm時(shí)建議采用高碳鉻鉬低合金鍛球，主要是考慮到大直徑鑄球破碎率可能會(huì)高些。鍛球的 碳含量一般在1%左右，鉻小于2% 。低鉻鑄球硬度一般應(yīng)在HRc48左右，應(yīng)盡可能的提高低鉻鑄鐵球的硬度，以提高經(jīng)濟(jì)效益。我們和印度廠合作生產(chǎn)的低鉻鑄鐵磨球硬度高達(dá)HRc55，且心部和表面硬度相差很少。無論電廠、礦山、水泥都具有很好的費(fèi)效比。

火電廠的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應(yīng)依據(jù)磨機(jī)直徑、襯板的表面形狀和入料粒度進(jìn)行球徑級(jí)配。級(jí)配原則只有一個(gè)：盡可能降低磨球的直徑，因?yàn)榍蚰C(jī)是研磨機(jī)，如果靠它去承擔(dān)破碎作用哪怕僅僅是一小部分的，那也是十分不妥當(dāng)?shù)摹?