烘干設(shè)備多樣化的選擇

烘干設(shè)備是水泥行業(yè)的常用設(shè)備，其型號(hào)也多樣式，有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、氣流式、沸騰式、重力式等，最常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。并不是常用的就適合你，那我們?nèi)绻鶕?jù)自己的需求來(lái)選擇合適的烘干設(shè)備呢？下面紅星給大家介紹一下。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多，這種方法可以簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過(guò)烘干兼粉磨系統(tǒng)的允許范圍時(shí)，則仍需另設(shè)烘干設(shè)備進(jìn)行預(yù)先烘干。總之，烘干過(guò)程是水泥工業(yè)中基本的熱工過(guò)程之一，干燥過(guò)程進(jìn)行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，因此水泥工作者對(duì)烘干設(shè)備必須給與足夠的重視。

在水泥工業(yè)中，當(dāng)采用干法生產(chǎn)時(shí)，各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進(jìn)行烘干，而采用濕法生產(chǎn)時(shí)，煤很混合材料也需要烘干 ，這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。入磨物料的水分。對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量，出磨物料的質(zhì)量及磨機(jī)的操作都有很大的影響。入磨物料的水分多，磨內(nèi)含濕量高，細(xì)粒物料會(huì)粘附在研磨體、襯板和隔倉(cāng)板上，使粉磨效率下降，而且，入磨物料水分過(guò)高必然會(huì)使磨機(jī)作業(yè)條件惡化，給操作和質(zhì)量控制帶來(lái)困難。此外，喂入磨內(nèi)德物料，其配合比會(huì)受到物料內(nèi)水分的波動(dòng)而變化，從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。因此，排出物料過(guò)多水分的烘干工序是水泥生產(chǎn)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。

轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)就有高節(jié)能低消耗的特點(diǎn)，與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%，長(zhǎng)度短20%~30%，一年節(jié)省大量的潤(rùn)滑油及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)。軟化效果特好：采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，能耗低、動(dòng)力小、物料機(jī)內(nèi)翻動(dòng)均勻、克服了死角、軟化效果好、工藝調(diào)整便利，選用無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，可根據(jù)物料入機(jī)水分不同，工藝參數(shù)不同，有效、方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳動(dòng)方式獨(dú)特：動(dòng)力傳輸采用獨(dú)特的軟傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，設(shè)備磨順小，噪音低。獨(dú)特的冷凝水排除設(shè)置，使設(shè)備在使用過(guò)程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了蒸汽的加熱效果。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)雖然烘干效率低、投資大，但是其對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，操作簡(jiǎn)單，所以到普遍采用。 隨著水泥生產(chǎn)向大型、高效方向的不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將以其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、熱效率高、投資省、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)，為水泥廠的原燃料提供了一種較理想的烘干設(shè)備。

河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的主要產(chǎn)品還有：球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī),水泥球磨機(jī),間歇球磨機(jī),管式球磨機(jī),格子球磨機(jī),防爆球磨機(jī),圓盤(pán)造粒機(jī),擺式給料機(jī),攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機(jī),搖床,分級(jí)機(jī),回轉(zhuǎn)窯,磁選機(jī),烘干機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備。

文章來(lái)源網(wǎng)站：http://el522.cn/，球磨機(jī)文章推薦：球磨機(jī)給力選礦生產(chǎn)線(xiàn)，24小時(shí)熱線(xiàn)：0371-67772626