硫鐵礦選礦生產線是由成套的硫鐵礦選礦設備組成,分極機是整個生產線的重要組成部分,隨著硫鐵礦應用領域的拓寬,生產硫鐵礦選礦成套設備的廠家也越發(fā)增多,面對市場上品牌眾多的硫鐵礦選礦成套設備,用戶要睜大眼睛,認真挑選。硫鐵礦選礦生產線中分級機分級效果的好壞直接影響著成品的質量,紅星公司經過總結多年的生產經驗,可通過多種方法進行分級機的優(yōu)化處理,以提高生產質量。
良策一就是將分級機布置在更佳的位置,通過合理布置分級機的位置,能夠有效提高分級機的分選效果。經過相關生產實踐表明,硫鐵礦的顆粒只有足夠的分散才能更好的提高分選指標,所以合理優(yōu)化分級機位置就十分重要,選擇硫鐵礦成品粒度為分散的區(qū)域,便于提高分選效果。關于分級機位置的設計,不同的廠家會有不同的理論,只有經過實踐證明的理論才具有實際意義。
分級機能夠將達到成品要求的硫鐵礦物料分選出去,沒有達到成品要求的物料重新送回研磨室,繼續(xù)研磨加工。當分級機葉輪的葉片數(shù)增加時,葉輪每轉一周對通過葉片的硫鐵礦微粒的撞擊幾率也就越高,能夠有效增加離心力場,增加分選效率,提高分選指標。葉輪葉片的數(shù)量是影響分選效果的重要因素,葉片的厚度也影響著分選效率,葉輪葉片越厚,對于通過葉輪的氣體產生的阻力就越大,反之則越小,所以要適當減小葉片的厚度,也不可過薄。葉輪葉片的數(shù)量要適當?shù)脑黾?,不可過多。
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