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“恒”下心來為客戶 “靜”下心來提球磨機技術(shù)

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作者:河南紅星礦山機器有限公司 發(fā)布日期:2019-11-07 13:36:27

“恒”下心來為客戶,“靜”下心來提球磨機技術(shù),鋼渣球磨機、鐵渣球磨機實現(xiàn)鋼渣高效利用。我國是鋼鐵生產(chǎn)大國,也是鋼鐵消耗大國,每年的材料消費數(shù)量巨大,在生產(chǎn)過程中,難免會產(chǎn)生大量的廢渣,這些廢渣通常就稱為是鋼渣或鐵渣。可想而知,如果這些碎渣不進行充分利用,隨著時間累積,不僅會占用堆存面積,也將造成資源浪費和環(huán)境污染。在提倡節(jié)約、環(huán)保的當(dāng)今時代,實現(xiàn)資源的有效利用將非常符合可持續(xù)發(fā)展的需要。

球磨機

何況,這些看似生產(chǎn)后余下的廢舊資源,卻是完全可以被很好利用的有用原材料,經(jīng)一定工藝和設(shè)備(如鋼渣選鐵設(shè)備、粉磨站設(shè)備)處理后,將產(chǎn)生非常好的經(jīng)濟與社會價值。隨著國內(nèi)鋼鐵工業(yè)等的發(fā)展,鞍鋼、寶鋼、唐鋼、首鋼、武鋼、柳鋼、沙鋼、太鋼等大中型鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生的鋼渣量不斷提高。鋼渣的綜合利用,變廢為寶,是煉鋼企業(yè)要解決的問題。

鋼鐵渣是一種寶貴的建材資源,早已被世界所公認(rèn)。因此,我國鋼鐵渣資源化利用的方向定位在生產(chǎn)建筑材料,建材制品和工程材料。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程,分別經(jīng)篩分、鋼渣球磨機負(fù)壓球磨、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。

即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉。用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。這些將真正有效實現(xiàn)鋼渣零排放,徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

球磨機

對鋼渣進行深加工,必須對其進行粉碎、磨細(xì),才能進行進一步精選。目前國內(nèi)外粒化高爐礦渣粉的粉磨設(shè)備有管磨機、立磨、擠壓磨、臥輥磨和擠壓磨等,高效節(jié)能的粉磨設(shè)備是國內(nèi)外設(shè)備廠研究開發(fā)。
從設(shè)備性能上、性價比以及應(yīng)用范圍上,磨細(xì)鋼渣的磨機設(shè)備各有其特點。球磨機粉磨工藝簡單、可靠,但單機能力小、粉磨效率低、生產(chǎn)噪音大、研磨體消耗嚴(yán)重、單位產(chǎn)品電耗高,一般礦渣粉和鋼渣粉的比表面積在420㎡/kg時,噸產(chǎn)品電耗為75kw/h~100kw/h。
立磨只能粉磨礦渣,不能粉磨鋼渣,磨礦渣時效率高,能耗比球磨機低,礦渣粉的比表面積在420㎡/kg時,單位產(chǎn)品電耗約為50kw/h,物料粒度要求小,設(shè)備振動大,檢修量大,磨輥磨損嚴(yán)重。噪音比球磨機小,單機能力大。土建投資少。

臥式輥磨機粉磨礦渣具有球磨機和立磨的優(yōu)點,既可粉磨礦渣又可粉磨鋼渣,設(shè)備啟動過程簡單,操作方便,并在較短時間內(nèi)進入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài),設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定、振動和噪音比其它形式磨機小得多。粉磨效率高,電耗比球磨和立磨都低,一般鋼渣粉和礦渣粉比表面積在420㎡/kg時,單位產(chǎn)品電耗約小于40kw/h。

球磨機

公司生產(chǎn)的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。同時該機采用的中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
只有不斷的把鋼渣球磨機,鐵渣球磨機的技術(shù)做精,始終是為了客戶提高效益,這樣才能擁有更廣闊的市場。(來源:el522.cn)

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