“多碎少磨”提升球磨機(jī)磨礦轉(zhuǎn)型

“多碎少磨”提升球磨機(jī)磨礦轉(zhuǎn)型，磨礦機(jī)，也是球磨機(jī)的一種，一些礦石需要進(jìn)行粉磨才能選出,礦石磨得越細(xì)產(chǎn)量品味才能越高，是選礦作業(yè)中不可缺少的設(shè)備。

磨礦前盡量拋棄廢石，經(jīng)濟(jì)上十分合理。國外有不少選礦廠，只要礦石性質(zhì)合適，都盡可能的采取“預(yù)選拋廢”的措施，設(shè)有預(yù)選拋棄的工序。雖然用揀選機(jī)預(yù)選拋廢的研究工作取得了一定的進(jìn)展，但到目前為止主要還是應(yīng)用重介質(zhì)法進(jìn)行“預(yù)選拋廢”。重介質(zhì)選別鉛鋅礦的拋棄率一般為原礦量的30-40%，美國楊選礦廠的拋棄率高達(dá)60%。雖然聯(lián)邦德國的梅根鉛鋅選礦廠的拋棄率只達(dá)22.8%，據(jù)稱經(jīng)濟(jì)上也是合算的。國內(nèi)鉛鋅礦廠也有重介質(zhì)預(yù)選拋棄的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如柴河鉛鋅選礦廠就曾采用過重介質(zhì)預(yù)選拋廢，只是國內(nèi)這方面的經(jīng)驗(yàn)不多，沒有得到比較廣泛的應(yīng)用。

“多碎少磨”有助于節(jié)能和提高磨礦機(jī)生產(chǎn)能力，因此國內(nèi)外都在研究降低碎礦的最終產(chǎn)品粒度，如調(diào)整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潛力，縮小細(xì)碎排礦口；有條件地將現(xiàn)有開路細(xì)碎改為閉路細(xì)碎；發(fā)展了超細(xì)碎機(jī)等等。降低磨礦本身的能耗和鋼耗也是近年來人們十分關(guān)注的問題，如研究、推廣應(yīng)用了磨礦機(jī)的角螺旋襯板，研究了磨礦介質(zhì)的各種材質(zhì)，幾何形狀等都取得了很大的進(jìn)展，對(duì)提高磨礦效率，降低能耗和鋼耗發(fā)揮了重要作用。

鉛鋅和銅鉛鋅多金屬礦的分選，目前仍以浮選法為主，因此浮選法不論在工藝流程上還是在分選技術(shù)上都有了很大的發(fā)展。浮選的工藝流程概括起來有直接優(yōu)先浮選流程，部分混合浮選流程，全混合浮選流程以及根據(jù)礦物的可浮性差異，按其自然可浮性的順序浮出而制定的等可浮流程。銅、鉛、鋅、黃鐵礦的浮選次序，除了常規(guī)的次序外，為取得更佳的分離效果，發(fā)展了因礦制宜，靈活變化的浮選次序及反、正浮選。針對(duì)礦石中各種礦物嵌布粒度的不均一性，發(fā)展了階段磨礦、階段選別的工藝流程。為使已單體解離的細(xì)粒方鉛礦及時(shí)分出減少過磨，在磨礦分級(jí)回路中加入選別作于以提高選別指標(biāo),讓球磨機(jī)給選礦設(shè)備帶來力量。

在分離技術(shù)上，“抑鋅浮銅鉛”除了以氰化物為主的分離方法外，考慮保護(hù)環(huán)境的要求，根據(jù)礦石性質(zhì)不同還發(fā)展了非氰法“抑鋅浮銅鉛”的分離技術(shù)，如硫酸鋅加亞硫酸或亞硫酸鹽法；在日本、加拿大、瑞典和德國都發(fā)展了SO2法；俄羅斯還發(fā)展了高錳酸鉀法等等。銅鉛分離時(shí)，“抑鉛浮銅”傳統(tǒng)的重鉻酸鹽法仍在使用，但是由于重鉻酸鹽毒性比較大，故非重鉻酸鹽法研究的發(fā)展很快，如加溫法、古爾膠-糊精混合物加SO2法，硫代硫酸鈉加硫酸鐵法，淀粉加SO2 法以及水玻璃法等。

浮選藥劑的研究方面，正確的選擇與使用捕收劑是強(qiáng)化鉛鋅多金屬硫化礦分離的重要措施，國外除了常用的黑藥、黃藥類捕收劑以及z-200以外，還開發(fā)應(yīng)用了過黃原酸，Z-十二烷基硫代乙二醇等有效捕收劑。我國用于鉛鋅礦浮選的捕收劑從黃藥和黑藥開始一直法杖到丁基銨黑藥，乙硫氮，苯胺黑藥等新的捕收劑，取得越來越好的分選效果。比較突出的發(fā)展是不同品種的同性藥劑的混合應(yīng)用，不論在捕收劑還是在起泡劑和調(diào)整劑方面都是如此。分段、分批“饑餓加藥”法仍是提高鉛鋅多金屬礦分選選擇性的有效辦法。（來源：球磨機(jī) el522.cn）