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回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行本就是一個(gè)復(fù)雜統(tǒng)一的整體工作,須由專業(yè)技術(shù)人員做好各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)控制,才能確保穩(wěn)定高效運(yùn)行。今天紅星主要給大家從水泥窯設(shè)備的控制程序、控制行動和控制儀器三個(gè)方面講起。想做好預(yù)分解窯的運(yùn)行,首先從思想指導(dǎo)上要有科學(xué)的計(jì)劃,有系統(tǒng)的操作步驟,這樣才能做好回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的任何一項(xiàng)細(xì)節(jié)。
技術(shù)的論證,實(shí)踐的證明預(yù)分解窯的運(yùn)行必須適應(yīng)其技術(shù)特點(diǎn),即主要工藝參數(shù)必須控制在一個(gè)較窄的合理范圍內(nèi),才能取得較好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益,要始終保持主要工藝參數(shù)在這一較窄的合理范圍內(nèi),運(yùn)行必須均衡、穩(wěn)定,避免躍式的生產(chǎn)以免打破系統(tǒng)的平衡,采用"區(qū)域平衡互補(bǔ)"的控制方法,預(yù)分解窯可劃分為預(yù)分解區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)具有相對獨(dú)立的區(qū)域,每個(gè)區(qū)域都有明確的控制目標(biāo)、足夠的檢測儀表和有效的控制手段。
每個(gè)區(qū)域都達(dá)到預(yù)定控制目標(biāo)且均衡、穩(wěn)定,則全系統(tǒng)一定是在均衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行,區(qū)域間還有一定的互補(bǔ)能力,例如窯尾溫度低了通過自動加大分解爐喂煤以保持分解爐溫度的穩(wěn)定,二次風(fēng)溫低了,可適當(dāng)增加窯、煤氣發(fā)生爐喂煤量,在允許范圍內(nèi)合理增加通風(fēng)量,以保證燒成帶和分解爐的溫度不受影響。通過區(qū)域互補(bǔ)更進(jìn)一步保證全系統(tǒng)的均衡、穩(wěn)定。實(shí)行 控制,有效簡化控制程序,根據(jù)預(yù)分解窯的技術(shù)特點(diǎn),一些主控參數(shù)的合理范圍很窄,完全可由技術(shù)人員通過對運(yùn)行狀況分析和熱工測試、工況核算來確定這一范圍,不斷通過運(yùn)行實(shí)踐優(yōu)化這些參數(shù)的控制范圍并將其輸入計(jì)算機(jī),這就大幅度地減輕了控制系統(tǒng)的工作量,簡化了程序,這是第一級控制,可稱為管理級控制級。
第二級是智能控制級,通過監(jiān)控運(yùn)行工況,綜合分析并協(xié)調(diào)區(qū)域互補(bǔ)功能,在管理級確定的主動控制參數(shù)允許的被動范圍內(nèi),確定各常規(guī)回路的控制設(shè)定值。
控制好"主動控制參數(shù)",觀察好"被動檢測參數(shù)",在預(yù)分解窯系統(tǒng)中,有些參數(shù)是可以通過各種手段,將其波動控制在允許的范圍內(nèi),以保證全系統(tǒng)的合理、均衡、穩(wěn)定地運(yùn)行,這是操作的主要目標(biāo),顯然這些參數(shù)也是最重要的參數(shù),例如,系統(tǒng)通風(fēng)量、投料量、分解爐溫度、燒成溫度等,稱為"主動控制參數(shù)"。而有些以數(shù)是受"主動控制參數(shù)"制約的,它與"主動控制參數(shù)"是因果關(guān)系,據(jù)"主動控制參數(shù)"的變化而變化,不能作為控制目標(biāo),但它們能顯示工藝過程的正常與否,并據(jù)這些參數(shù)的組合,可判斷出異?,F(xiàn)象的部位和產(chǎn)生原因,例如C1~C5的溫度壓力等等,這些參數(shù)稱作"被動檢測參數(shù)"。
另外就是主動與被動以數(shù)的位置不能顛倒,例C1出口溫度,當(dāng)風(fēng)量、投料量、分解爐溫度等控制在合理的范圍內(nèi),它將在一個(gè)較窄的范圍內(nèi)波動,這個(gè)結(jié)果是被動的也是合量的。如果將C1出口溫度作為主動控制參數(shù),這必然要因果倒置,造成系統(tǒng)的紊亂,但它的變化可以顯示一些異?,F(xiàn)象,例如:當(dāng)物料撒布不好,內(nèi)外漏風(fēng)嚴(yán)重,或供料系統(tǒng)故障,C1出口溫度會超出正常范圍,控制系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)判斷原因,及時(shí)合量地調(diào)整有關(guān)參數(shù)或報(bào)警。
采取主動控制行動,根據(jù)預(yù)分解窯多變量長滯后的特點(diǎn),智能控制級還必須有采取主動控制的功能。例如:窯系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí),入窯二次風(fēng)溫度發(fā)生了變化,由于長滯后、窯轉(zhuǎn)矩和窯前溫度一時(shí)還沒有反應(yīng),如不適時(shí)、適當(dāng)?shù)卣{(diào)整窯頭喂煤量,必然導(dǎo)致窯內(nèi)熱量的積累(+-)使溫度發(fā)生變化,這時(shí)再處理其波動幅度就比較大。因此,智能控制級應(yīng)據(jù)二次風(fēng)溫度的變化幅度及時(shí)、適量的調(diào)整窯喂煤量的設(shè)定值。
優(yōu)化控制策略的重點(diǎn)應(yīng)放在保持系統(tǒng)在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)范圍內(nèi)均衡穩(wěn)定的運(yùn)行上,而不是放在失去平衡后的處理上,軟件編制的重點(diǎn)應(yīng)先滿足正??刂频男枰阅芊€(wěn)定垢再擴(kuò)充特殊情況處理的有關(guān)內(nèi)容。
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