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回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,但是在生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯會出現(xiàn)"滾動位移"的現(xiàn)象,如何出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢,我們又改如何解決呢?紅星一一為大家解決。
在建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。 在有色和黑色金屬冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒。在選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于于更好的磁選。
由于回轉(zhuǎn)窯體和輪帶的熱膨脹率、剛性存在著差異,所以預(yù)先將輪帶的內(nèi)徑設(shè)計成比窯體(包括墊塊)的外徑大,這樣,轉(zhuǎn)動時窯體(墊塊)和輪帶的所產(chǎn)生的錯位現(xiàn)象就成為"滾動位移"。正常的滾動位移,錯位的范圍僅局限于窯體(包括墊塊)和輪帶的直徑差,并按一定的比例發(fā)生。假如輪帶和窯體(墊塊)之間潤滑不當或沒有潤滑,就會發(fā)生滾動位移異常,接觸面會發(fā)生咬住或打滑現(xiàn)象。
這些現(xiàn)象會引起墊塊和輪帶之間的異常摩擦,窯體旋轉(zhuǎn)時發(fā)生抖動,誘發(fā)窯體內(nèi)耐火磚的破損和脫落等,從而造成意外停窯檢修和額外的停產(chǎn)損失。 目前較先進的處理方法是,通過加壓油泵(通常為便攜式,手工即可操作), 將潤滑劑從接有加長管(環(huán)境輻射溫度很高,考慮工人操作安全)的噴頭噴向輪帶與墊板之間,潤滑劑以合成基礎(chǔ)油為載體(可以完全揮發(fā),不留積碳殘渣),通過油泵將石墨分散系帶入輪帶和墊板的間隙之中,在250℃以上合成油揮發(fā),留下石墨形成溫度穩(wěn)定至600℃的干性潤滑膜,避免了由于輪帶和墊板之間的直接摩擦/磨損而引起的滾動位移異常,消除了由于接觸面間的咬住或打滑而引起的窯體抖動現(xiàn)象,從而也保護了耐火磚的穩(wěn)定和壽命。
河南紅星機器生產(chǎn)的主要產(chǎn)品還有:球磨機,節(jié)能球磨機,水泥球磨機,間歇球磨機,管式球磨機,格子球磨機,防爆球磨機,圓盤造粒機,擺式給料機,攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機,搖床,分級機,回轉(zhuǎn)窯,磁選機,烘干機等重型機械設(shè)備。
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