該機(jī)的適用物料范圍較廣泛,實(shí)用性強(qiáng),性價(jià)比要高,專門用來研磨鋁渣的新型球磨機(jī)。
進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:水泥、鋁渣、化肥、各種礦石以及其他物料。
應(yīng)用范圍:鋁渣球磨機(jī)適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。
0371-6777 2626
鋁渣是鋁熔煉時(shí)產(chǎn)生的,一些不純混合金屬結(jié)渣,但是還有一定的鋁,可通過分離精煉出部分鋁。而鋁渣球磨機(jī)是因鋁渣物料應(yīng)用而生,以經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁渣,不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時(shí),還將對實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。
鋁渣球磨機(jī)是選礦廠生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,從問世到現(xiàn)在經(jīng)過了不斷的更新改進(jìn),無論從外觀設(shè)計(jì)還是設(shè)備的性能,都有著很大的進(jìn)步。而且對鋁渣球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提高以往球磨設(shè)備的對中硬礦石的破碎能力和設(shè)備維護(hù)的方便性,其主要集中在筒體、齒輪、襯板結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使物料在鋁渣球磨機(jī)內(nèi)的一次粉碎率和能量的利用率提高。
1、自動潤滑系統(tǒng)的所有的潤滑路有電路旁功能,可以在任意情況下,潤滑或調(diào)試任意一點(diǎn)。
2、改變了傳動的鋁渣球磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上,省工省時(shí)。
3、鋁渣球磨機(jī)的主軸采用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%,經(jīng)數(shù)據(jù)顯示,主軸十年不用更換,節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用。
4、鋁渣球磨機(jī)在使用時(shí)有足夠的起動轉(zhuǎn)距,滿足鋁渣球磨機(jī)裝載量大的要求,并保證設(shè)備在變頻運(yùn)行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,保障電動機(jī)具有恒轉(zhuǎn)矩特性。
5、采用節(jié)能控制系統(tǒng),具有了獨(dú)特的自動調(diào)速和節(jié)電功能,節(jié)電效果達(dá)10%以上;若取消鋁渣球磨機(jī)液力偶合器,節(jié)電率可提高3%以上。
鋁渣球磨機(jī)在整個(gè)工作過程,是將已完成破碎的物料由鋁渣球磨機(jī)的進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻進(jìn)入球磨機(jī)的一倉(為了使物料更加的得到粉碎,球磨機(jī)分兩倉),該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩T谝粋}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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