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球磨機網(wǎng):科學安裝 譜寫球磨機新篇章(二)

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作者:河南紅星礦山機器有限公司 發(fā)布日期:2011-09-23 09:08:54

?一、球磨機施工步驟

? ? (l)基礎處理。根據(jù)廠家提供的墊鐵布置圖,在基礎上畫出擺放墊鐵的位置,用手錘和釬子在安裝墊鐵的位置鑿出深約2 cm的麻面凹面,其他2次灌漿層表面鑿出麻面,然后用水采瓦斯的保障技術,通過控制采空區(qū)埋管抽采管道口的數(shù)量和開啟程度控制采空區(qū)瓦斯抽采量和抽采瓦斯?jié)舛龋捎醚乜樟粝颵型通風方式,可通過工作面上、下進風巷風量和留巷段埋管抽采量的調節(jié),將留巷排放瓦斯的濃度合理控制在安全值以下。因此,Y型通風對瓦斯管理具有很大的靈活性。

球磨機

二、球磨機工作環(huán)境煤氣共采方案

? ? 通過實施沿空留巷Y型通風技術,優(yōu)化抽采鉆孔布置,研究并實施采空區(qū)瓦斯抽放、鄰近煤體瓦斯抽放,增加瓦斯抽采利用率。鉆孔的封孔要嚴密,特別是煤體超前應力范圍以內的鉆孔保證不漏風。高位鉆孔的終孔位置及上隅角埋管深入切頂線以里的深度,應位于頂板裂隙帶及采空區(qū)的高濃度積聚區(qū)。要根據(jù)工作面推進的超前卸壓,合理安排鉆孔的抽放,把握更佳抽放時機,取得更佳抽放效果。

三、方案評價

? ? (1)煤層氣效益計算。八礦三水平煤炭儲量2.9 Mt,瓦斯含量15 IT13lt,煤層氣總量4.35×l08m3,抽出率為25 010。當前天然氣價格2.3。16,6元,取最低值,那么可利用煤層氣的經(jīng)濟效益為2.5億元。加上補貼0.2元/1113,可增加2000萬元的經(jīng)濟收入。伴隨著能源問題的日益突出,其經(jīng)濟價值將越來越大。

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? ? (2)支全評價。該礦煤層具有自然發(fā)火傾向,自然發(fā)火期153 d,歷史上曾發(fā)生過采空區(qū)遺煤自燃事故。目前,尚有部分地區(qū)存在一氧化碳和二氧化碳指標高和高溫現(xiàn)象。沿空留巷是一個新工藝,需要新材料和新知識,巷道成型和維護必然困難,難以防范氧氣進入采空區(qū),阻止遺煤自燃。采用沿空留巷必須首先解決采空區(qū)遺煤自燃問題。目前,綜合防滅火技術在八礦應用較好,經(jīng)驗豐富,結合新的科研成果,解決該問題并不困難。
? ? Y型通風能較好地解決工作面上隅角瓦斯集聚問題,也能夠延長瓦斯抽放和利用時間。用輕型支架支護頂板,可以增大支護強度,減輕工人勞動強度,提高安全系數(shù)。用采煤機割煤,工人可以少吸炮煙,減少肺部疾病。新的工藝催生新的管理制度,一個更高效、更健康的管理制度必然能激發(fā)廣大職工的活力,產(chǎn)生更大的社會效益,就像有些球磨機打齒速度的因素有哪些。
? ? (3)技術合理性評價。減少了工作面?zhèn)€數(shù)和井下作業(yè)人員數(shù)量,提高機械化水平。依托資源優(yōu)勢,發(fā)揮人才優(yōu)勢,建立高產(chǎn)高效、通風合理的現(xiàn)代化礦井是我國新時期的政策導向。該方案的出發(fā)點即基于此,因而具有前瞻性和合理性。

四、球磨機結語

? ? (1)上述方案,符合國家制定的“三化(基礎管理精細化、技術裝備現(xiàn)代化、人員培訓制度化)”方針以及“先抽后采”安全開采方針相“煤氣共采”能源戰(zhàn)略,是建立“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”礦井的積極實踐。對開發(fā)深部煤炭和煤層氣源,改善礦井安全條件和提高經(jīng)濟效益,緩解常規(guī)油氣供應緊張狀況,保護大氣環(huán)境,具有重要的意義。 ? 沖洗,洗后在每個凹面內放滿清潔水,充分濕潤基礎混凝土(一般情況前一天下班前放水沖,濕潤到第2d上班即可),在座漿前用壓縮空氣吹去積水。

? ? (2)模板安放。座漿時,先在基礎上刷一層水泥漿,然后將模板放在安裝墊鐵的位置上。施工時采用的木模,將拌好的混凝土加一層,用橡皮錘搗打一層,一般以2—3層為宜,達到表面平整,并略有出水現(xiàn)象為止。

??球磨機

? ? (3)墊鐵安放。放平墊鐵,用水準儀測定墊鐵的標高,各墊鐵標高誤差應控制在±I mm以內,用水平儀測定水平度,縱、橫向水平度誤差應在0. 15mm/m以內。若有標準和水平度超差時,可通過調整墊鐵下面的砂漿厚度和用橡皮錘搗打墊鐵來實現(xiàn)。
? ? (4)支墩養(yǎng)護。墊鐵脫模修整支墩,然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護,待4h后開始在薄膜內少量淋水養(yǎng)護,待72 h后,即可進行球磨機安裝(施工現(xiàn)場溫度20—25 0C)。座漿法施工24 h后,在現(xiàn)場基礎的其他位置作~組試驗對比,用同比例方法的座漿混凝土強度在14 MPa以上(現(xiàn)場測試),座漿面與基礎全部結合,墊鐵與座漿層的接觸面積可達l OOqo。該施工方法,不僅提高了工效,而且節(jié)約了墊鐵約300 kg,節(jié)省了墊鐵的機械加工時間和人工研磨時間,收到了較好的經(jīng)濟和社會效益。 ? (來源:球磨機 el522.cn )

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