礦渣球磨機(jī)自身容積提高一倍左右,產(chǎn)量也隨之增加一倍,大齒輪滾齒加工,使球磨機(jī)效率大大提高。
進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:礦渣、渣石、大理石、石灰石、石膏等物料。
應(yīng)用范圍:礦渣球磨機(jī)應(yīng)用于建材、冶金、耐火材料、水泥、化工、礦山、磨料等行業(yè)中。
0371-6777 2626
礦渣的由來(lái),是礦石經(jīng)過(guò)選礦或冶煉后的殘余物稱為礦渣,而經(jīng)過(guò)礦渣球磨機(jī)加工處理后,可被應(yīng)用于各工業(yè)生產(chǎn),水泥的生產(chǎn)及其新生能源生產(chǎn)等行業(yè)。礦渣物料性質(zhì)不同,可將礦渣球磨機(jī)分為干式和濕式兩種磨礦方式進(jìn)行處理。
礦渣球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,在礦渣加工生產(chǎn)線中應(yīng)用比較有效,磨礦粒度均勻,磨礦效果顯著。
1、礦渣球磨機(jī)操作方便、節(jié)能省電,一個(gè)工人即可操作,能全部替代傳統(tǒng)礦渣生產(chǎn)中的其它粉磨設(shè)備,設(shè)備投資少。
2、礦渣球磨機(jī)出料端采用我公司專利設(shè)計(jì),使長(zhǎng)時(shí)間球磨穩(wěn)定,更主要的是使鋼球自然分級(jí),達(dá)到出氣降溫零風(fēng)險(xiǎn),不外漏。
3、礦渣球磨機(jī)的高性能、低維修率保證了鋁粉生產(chǎn)線的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),給企業(yè)帶來(lái)更多的效益。
4、礦渣球磨機(jī)采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承,同心度精度高、使軸承使用率在8年以上,機(jī)器經(jīng)久耐用、節(jié)能省電。
5、設(shè)備的襯板由于充分利用了橡膠的良好耐磨性,因此在使用壽命方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),一般來(lái)說(shuō),橡膠襯板的使用壽命為錳鋼襯板的三倍以上,特別是第二段磨礦尤其突出。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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