屬于研磨設(shè)備,具有研磨產(chǎn)品粒度均勻,處理量大,設(shè)備運行平穩(wěn)可靠、節(jié)省動力等優(yōu)勢。
進料粒度:≤25-≤50mm
出料粒度:0.833-0.147mm
生產(chǎn)能力:0.62-180t/h
適用物料:人工石砂、各種礦石或巖石。
應(yīng)用范圍:使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)及對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè),
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棒磨機是用于研磨礦石的設(shè)備。棒磨機可根據(jù)不同的工況條件進持不同的研磨工作,一般來說,粗磨特別適合棒磨機。棒磨機目前使用較多,主要應(yīng)用于煤化工的水煤漿制備、石英砂、硅砂、砂加氣、鎢礦、鉀鈉長石、鋁土礦等行業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)在國際上使用棒磨機的越來越多,可能與磨礦工藝的改變有較大關(guān)系,多碎少磨的概念正被越來越多的人所接受。
1、很多大型行業(yè)或生產(chǎn)線,為了防止過粉碎引起的危害,鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠常采用棒磨機來磨礦。
2、當用于二段磨礦流程時,如果一段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作一段磨礦設(shè)備時,生產(chǎn)能力較大, 效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多,所以作二段細磨時,棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低。
3、在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石,用棒磨將19—25毫米的礦石磨到6—10目時,比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單,成本也較低,并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石,用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。在設(shè)計中究競選用球磨還是選用棒磨,必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。
1、棒磨機出料粒度均勻,產(chǎn)量高。
2、棒磨機種類眾多,可根據(jù)不同物料的選擇合理的選擇。
3、棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇,不過目前常用的多為濕式棒磨機,用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。
棒磨機工作時,由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下,被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部,被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外,以進行下一段工序作業(yè)。
型號規(guī)格 | 筒體規(guī)格(mm) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 給料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 處理量(t/h) | 功率(kw) | 總重(t) | |
直徑 | 長度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
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